液体灌装旋盖机运用操作过程
配电箱操作
1.翻开电源总开关。。
2.切换开关，将主机的工作在正常、点动正、点动反之间切换。
3.点动按钮，将切换开关在点动正或点动反情况时，按下此按钮将主电机在正转或反转情况下工作，当按钮松开时间断。
操作面板操作
1.将导管设备好，待灌装液就位。
2.翻开电源开关，触摸屏点亮闪现“初步画面”。
3.按“参数画面”键，进入灌装设定画面。
4.按一下设定装量的数值，将出现设定数值用小键盘。
5.将所需求的设定装量数值按下后，按“ENT”键输入。
6.按住清零按键将硅胶管中的空气排空。
7.按下速度栏中的数值，调用出小键盘，将速度值输入，规划0-99。
8.触摸一次试灌一次栏中的泵号，对应的蠕动泵将按照高定的装量和速度灌装一次。(一同实测装量中的数值也自动与设定值一同)
9.将刚试灌的液体放入量筒中测量，将所测的装量输入实测装量中。(不同的液体的物理特性及硅胶管的物理特性不同，所在的液体与设定值会不一同)
10.再次试灌一次(一同实测装量中的数值也自动与设定值一同)，将试灌的液体再次放入量筒中测量，一般灌装量会抵达设定装量的灌装过失规划内。如还有过失，重复9-10过程。
11.按相同办法设定好另一个泵的装量。
12.反转设定：如有些液体出现滴液的现象时，可触摸反转设定画面的文字，将反转设定翻开，并设定好反转脉冲个数，再次按试灌进行查询，直到反转脉冲个数到适合间断。反转脉冲个数设定值0-500个(反转设定好后需求从头检测灌装量)。
13.灌装值设定好后，触摸一次灌装打开按钮将灌设备于工作情况，当检测到灌装工作信号后即自动初步灌装。(灌装处于工作情况时，试灌和清零无效)
14.参数复位：此按键为灌装量参数的复位键，参数复位后应从头调度灌装量。
15.触摸“工作画面”键，进入工作画面。
16.触摸振动器控制下的“工作”按键，翻开振动器。触摸“间断”键，封闭振动器。在翻开情况时，通过面板上的电位器来调度振动器的振动速度。相同按照此办法调度运送旋盖电机。
17.作业情况栏中，会闪现其时设备选择的作业情况，触摸情况文字，可在不同的作业情况中切换。
18.触摸主电机控制下的“工作”按键，翻开主电机，触摸“间断”按键，封闭主电机，在翻开情况时，通过面板上的主机调速电位器来调度主机的工作速度。
19.急停开关：按下急停开关后，主电机将间断工作，触摸屏报警并闪现此信息。如主电机再次工作，
需复位急停开关并再次触摸“主机工作”按钮。
20.产量清零：触摸此按键将使产量值清零。
21.上盖气缸：开机默许情况为打开情况，通过触摸“工作或间断”键将其在工作和间断情况中切换，其“检验”键，是在间断情况下，通过触摸此按键来将上盖气缸动作一次。
替换导管办法
1.将拨杆分别向两头拨终究，即可将压块和导轨取出。
2.将扣块取出，换上相应的扣块。
3.将所需规范的导管放入泵头，并坚持方位正确。从头将压块和导轨上紧。
4.在设定橡皮管号时设入相应的橡皮管号。
蠕动泵及灌装操作注意事项及技巧
1.在生产过程中，随时检查料桶内的液量，并及时向料桶内增加药液。
2.若发现灌装过程中设备不稳定，检查导管是否设备到位。如仍有问题，可能是步进电机或驱动电源有毛病，替换新的电机或电源。
3.在生产过程中，若有反常动静或现象，当即关机，将毛病打扫后方可从头运用。
4.在设备内出现碎瓶或其它异物进入设备后，应及时整理洁净。
5.在设备工作中，制止用手或其它物品去碰触翻滚中的部件或零件，以防出现人身伤害事故。
首要部位调整
1.进瓶轨道的调整：当替换不同规范的瓶子后，需求调度进瓶轨道的宽度。
⑴松开调度手螺。
⑵将新规范的瓶子放入轨道中，根据瓶子的大小调度护栏宽度，应使护栏比瓶子外径略大1mm左右。
⑶上紧调度手螺，调度后的效果应使瓶子在进瓶轨道中运送时顺畅且无歪斜现象、且正好位于等分
盘的开口中心。
2.灌装头的方位调整：在机器**次调试或替换瓶子后，需调整灌装头的方位。
⑴参照点动操作，将办法选择开关拨到点动正上，按下点动开关使灌装头下降挨近瓶子口。
⑵松开紧定螺钉。
⑶翻滚夹持块或前后弹性调度使灌装头中心对准瓶口中心。
3.灌装头高度调度：当替换了不同高度的瓶子后，需求对灌装头的高度从头进行调整。
⑴松开夹持螺栓，上下调度灌装头到适合方位。
⑵从头上紧夹持螺栓，用点动操作进行查询，如不适合重复调度到适合间断。
4.上盖设备的调整：如在作业时，出现瓶盖坠落、瓶盖没有完全戴上等现象，说明瓶盖轨道、下盖设备和瓶口的方位没有调整好，需从头调整。
⑴在挨近上盖设备的等分盘中放上一个瓶子。。
⑵查询瓶口喝戴瓶盖头的方位，正确应为：瓶口处于戴瓶头的中心，且比瓶口高2-3mm之间。
⑶如高度不适合，可松开夹持螺丝后上下调整好，再从头上紧螺丝。
⑷如左右方位不适合，可松开夹持螺丝，左右移动铝盖轨道。调整好后再从头上紧螺丝。
⑸如前后方位不适合，可松开夹持螺丝，前后移动铝盖轨道。调整好后再从头上紧螺丝。
5.旋盖安排高度的调整：在机器一次调试或替换瓶子高度发生变化后，需调整轧盖安排的高度。
⑴松开紧定螺丝。
⑵翻滚手轮，顺时针旋转下降高度，逆时针旋转增加高度。
⑶调到适合高度后从头上紧紧定螺丝。
6.旋盖头松紧度的调度。
⑴将旋盖头上的装修外盖取下。
⑵松开上半部分生物紧定螺母。
⑶上下调度上下两部分之间的空地。增大空地，旋盖紧度减小，反之旋盖紧度增加。
7.光电开关调度：当替换瓶子后，可能因原料、色彩不同，需求从头调整光电开关的灵敏度。
⑴把检测物放在检测方位上，接通电源。
⑵调度灵敏度钮使橙色指示灯亮。
⑶当检测物移开时，橙色指示灯熄，绿色指示灯亮。
