灌装封尾机采用斜挂式管仓，上管机构配有真空吸附装置，然后确保自动上管准确进入管座。灌嘴还配有断料机构，确保充填的质量，封尾则采用(Leister热风枪)管尾内部加热，外部配置冷却降温装置。灌装封尾机会毛病可保警，还可无管报警，门开停机，过载停机等。
灌装封尾机采用封闭式及半封闭式灌装膏、液，封口无渗漏，灌装重量、容量一致性好，灌装、封口、打印一次完结。灌装封尾机在自动化操作下正在改变着灌装过程的动作方式和灌装容器及资料的加工办法。实现自动控制的灌装体系能够极大地进步生产效率和产品质量，有用减轻职工的劳动强度并下降能源和资源的耗费。
灌装封尾机的维护保养：
1、每天开机前对一切滚动部位加机油。
2、清洗：拆机清洗时有必要关掉总电源和空压机;拆下的密封件和螺丝一致放好，不能放在机台上，清洗中，零件切勿磕碰，要十分当心，制止用硬的铁具碰击灌装阀和灌装阀上有杂物进行装置，避免卡住开不了机。
3、保养：一切装有黄油嘴的每星期至少用黄油枪加一次黄油;每天擦洗机器表面，严禁物料掉到模具杯里，若掉进当即清洗，保持机器清洁和漂亮。
灌装封尾机要留意自动脱罐体系的调理。具体操作：首先封罐机调“足踏托罐铰耳”下之螺母，使“足踏板”向下踩时，经“推杆”使“托罐轴凸轮”下缘与“卷轮”上缘呈切线为适度。如两者间距离缺乏时，则不能激活卷封。若两者间距离过大时。则重复卷封，不能自动脱罐，或托罐强度不均，产生滑罐。然后手扶持“托罐轴”，另一手用板手卸松“托罐轴调整夹紧螺”。灌装封尾机脚踩“足踏板”使“托罐盘”升高。放置一空罐，调理“托罐盘”上面和“轧头”突出部上端间的距离，为无盖罐高度减去1/8〞，此时将该“夹紧螺”固定即可。
灌装封尾机适用于医药、食物、化妆品、日用化工等行业，对铝管进行灌装封尾。可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入铝管中，并完结折叠封尾和打批号、生产日期等。
