高速剪切分散机用于各种液体搅拌、溶解和分散。是各种不同粘度液体、液体与固体之间进行溶解和分散的高效设备。它适应于涂料、油墨和胶粘剂等化工产品的生产,下面就由小编来介绍下高速剪切分散机的安全操作规程及注意事项。
一、开机前准备工作
1.检查液压油位是否正常,低应加至规定油位。
2.用手拨动叶轮应转动灵活,无摩擦声。
3.检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
4.开启主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。
5.确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。
二、开机
1.将叶轮放在桶的中心位置,按下降按钮,下降到**位置或要求的位置 。
2.开主电机,按操作需要转速,调整按钮至适当转速。
3. 操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动情况。如发现异响及异常震动现象,应停车检查原因,采取措施排除后才能继续工作。
三、停机
1.按停车按钮,使叶轮全部停止转动。
2.开上升按钮,使主轴叶轮上升至桶沿之上,推走桶后清洗叶轮。
3.在升起时不能到升限*顶部,防止液压油泵超压运行,损坏液压泵。
4.升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分,防止机器叶轮变形及机身平衡受损。
5.下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行,防止损坏叶轮或机轴,或产生变形。
四、生产安全注意事项
1.禁止除桶内搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴,在高速旋转时,任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。
2.禁止分散机高速超过800r/min的空转,容易造成转轴变形或剧烈震动,或有可能断裂飞出。
3.在加料时,各种包装袋子要远离运行的机轴,防止缠绕事故发生。
4.禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运行的机器。
5.生产时,靠近机器操作者必须有另一人在机箱前把守,防止出现紧急情况不能立刻停车。
6.有固体块状物或其他东西,掉入搅拌桶内,要立即停车并取出后才能运行。
7.设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净。
8.在用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
9.定期检查易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。
10.禁止淋水溅水到机电箱上。