在高粘性乳化物，特别是膏霜，软膏，乳剂类产品的制造工艺中，乳化机一般成问题的是松散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化，细菌污染，易氧化及外观不光滑。针对两大问题，我公司开宣告的COMB系列真空均质乳化机组，由均质搅拌器，中心叶片搅拌，刮壁搅拌各自具有的特征相得益彰，组合成搅拌办法，以抵达完美混合制品。选用抽真空的办法，使所出产的制品在搅拌进程中不再混入气泡，然后确保可制造出赋有光泽，细腻及延展性杰出的优质产品。
产品选用PLC接触屏控制，锅盖可升降，倾倒出料，也可锅底放料，清洗便当。通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来完结对物料的加热，加热温度恣意设定，主动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却，操作简略、便当，夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分隔运用，也可一同运用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、松散等可于短时间内完结。与物料接触部分选用优质不锈钢(常用304，医用316L)，内外表镜面抛光，真空搅拌设备清洁清洁，选用契合GMP规范的清洁规范制造，是客户抱负的膏霜出产设备。
物料在油、水锅通过加热、搅拌混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，通过均质锅内的搅拌桨以及聚四氟乙烯刮板一直搅拌锅形体，扫尽挂壁粘料，使被刮取的物料不断发作新界面，在通过搅拌叶片的剪切、紧缩、折叠，使其混合而轻贱往下方的均质器处，物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所发作的强力的剪断、冲击、乱流等一系列进程，被灵敏破碎成200μm～2μm的微粒，由于乳化锅内处于真空情况，物料在搅拌进程中发作的气泡被及时抽走。
